Kurze Analyse der Entwicklung der Photovoltaik-Stapeltechnologie

Stacked Gate ist eine Plattformtechnologie, die Geld sparen und die Effizienz verbessern kann

Die Elektrodenstruktur einer herkömmlichen Batterie besteht aus Hilfsgitter + Hauptgitter + Schweißband. Das gestapelte Gitter macht das Haupt-, Hilfsgitter und Schweißband überflüssig und verwendet dreieckige leitende Drähte und Saatschichten für die Leitung. Das gestapelte Gitter zeichnet sich durch geringen Widerstand, Silbereinsparung, Effizienzverbesserung und Plattformisierung aus. und andere Vorteile.

(1) Der Strom muss nicht horizontal, sondern nur in Längsrichtung übertragen werden. Der Bewegungsweg wird kürzer und der Widerstand kleiner, wodurch die Bauteilleistung steigt und der Silberpastenverbrauch sinkt.

(2) Ultrafeine dreieckige leitende Drähte mit ultrahohem Oberflächenreflexionsvermögen können die äquivalente lichtabschirmende Fläche der Batterieoberfläche auf weniger als 1 % reduzieren. Wir gehen davon aus, dass die Leistung von Stacked Grid + TOPCon-Komponenten von derzeit 630 W auf 655 W (2382 mm x 1134 mm Versionstyp-Komponente) erhöht werden kann, was die Effizienz um 25-30 W steigern kann.

Gate-Stacking ist eine Plattformtechnologie, die von TOPCon, HJT und BC verwendet werden kann, aber TOPCon und BC erfordern mehr Gate-Stacking. Nach unseren Berechnungen hat das BCTOPCon-Gate-Stacking den bedeutendsten Silberreduktionseffekt von etwa 5 Minuten/WHJT nutzt 0BB+ 30 % silberbeschichtetes Kupfer und kann grundsätzlich das erwartete Ziel erreichen, und das gestapelte Gate kann es Lösen Sie auch das Schattierungsproblem von TOPCon Double Poly.

Die Ausrichtung leitfähiger Drähte ist ein schwieriger Prozess, und die Ausrüstung zum Stapeln von Gittern ist der Schlüssel dazu. Der Prozessablauf des Gitterstapelns besteht darin, die Saatschicht vorzubereiten, den dreieckigen leitenden Draht vorzubereiten und den dreieckigen leitenden Draht und die Saatschicht zu verschweißen.

(1) Drucken der Saatschicht: Die Anforderungen an die Gitterstapelung auf dem Elektrodenmuster der Batteriezelle sind geringer als bei herkömmlichen Batterien, und der Bildschirm und die Ausrüstung der Gitterlinienmorphologie (Silberpaste) können alle berücksichtigt werden.

(2) Dreieckiger leitender Draht: Der dreieckige leitende Draht von Shichuang weist durch die Gestaltung einer besseren Form und eines besseren Oberflächenmaterials ein besseres Reflexionsvermögen auf. Der Dreieckswinkel beträgt 59-61 Grad und die drei R-Winkel werden innerhalb des Bereichs von gesteuert<15um. The arc transition area accounts for a small proportion and the reflective efficiency is high. Silver aluminum is used as the reflective coating. In the visible light range, metal Ag and AI are the two metals with the highest reflectivity. At the same time, low-temperature welding can also reduce the risk of hidden cracks.

(3) Schweißen: Wie man den leitenden Draht schnell und genau auf die Keimschicht „stapelt“, ist eine technische Schwierigkeit. Die Breite herkömmlicher Lotstreifen liegt im Allgemeinen über 0,2 mm und die Breite leitfähiger Drähte liegt im Allgemeinen unter 0,15 mm, sodass die Konsistenz der Schweißrichtung schwieriger zu kontrollieren ist. Gleichzeitig erhöhen feinere Spezifikationen auch die Krümmung der Zinnschicht an der Unterseite des leitenden Drahts. Die untere Zinnoberfläche ist ein Lichtbogen, der leicht nach links und rechts geneigt und umgedreht werden kann, was das Schweißen schwieriger macht.

Im 0-1-Stadium der Industrie müssen die Kosten für Materialien und Ausrüstung weiter gesenkt werden.

(1) Wirtschaftlichkeit: Wir glauben, dass die Kosten für Material und Ausrüstung bei der derzeitigen Produktion von Stapelgittern in kleinem Maßstab relativ hoch sind. Es wird erwartet, dass die Massenproduktion in Zukunft die Kosten pro Watt um 2-4 Cent im Vergleich zu SMBB und 0BB senken wird.

(2)Anwendungsszenarien: Derzeit kann das Weihrauchgitter theoretisch die Leistung des Moduls um 25-30W erhöhen. Der Schlüssel liegt darin, dass das ausgeklügelte Strukturdesign des dreieckigen leitenden Drahtes das sekundäre Reflexionsvermögen des einfallenden Sonnenlichts erhöhen kann.

Beim vertikalen Installationsszenario fällt das Sonnenlicht jedoch meist in einem geneigten Winkel ein, und die Leistungssteigerung des gestapelten Gittermoduls basiert auf der Annahme, dass das geneigt installierte Sonnenlicht in einem vertikalen Winkel einfällt. Daher kann im tatsächlichen Anwendungsszenario der Leistungssteigerungseffekt des gestapelten Gittermoduls bis zu einem gewissen Grad außer Acht gelassen werden.

(3)Industrialisierungsfortschritte: Die dreigliedrige Zusammenarbeit zwischen Tongwei Co., Ltd., Jingsheng Electromechanical Co., Ltd. und Shichuang Energy dürfte die Industrialisierung von Stapelnetzen beschleunigen. Wir glauben, dass gestapelte Gitter für TOPCon wichtiger sind, da es für TOPCon schwieriger ist, kupferhaltige Schlämme zur Reduzierung der Metallisierungskosten zu verwenden, während HJT durch die 0BB+silberbeschichtete Kupfertechnologie extrem niedrige Metallisierungskosten erzielen kann.

Aufgrund des aktuellen Fortschritts liegt der größte Engpass bei der Industrialisierung von Stapelgittern in der Ausrüstung und den Materialien (dreieckige leitende Drähte), wie z. B. Prozessdurchlauf, Produktausbeute und Wirtschaftlichkeit. Shichuang hat derzeit 1 GW an Dual-Polo+Stacked-Grid-TOPCon-Modulen in Betrieb.

Da gestapelte Gittermodule in Zukunft in Massenproduktion hergestellt werden und die Kosten für Durchlauf und Ausrüstung kontinuierlich optimiert werden, wird erwartet, dass entsprechende Ausrüstungs- und Materiallieferanten von der Ausweitung der gestapelten Gitterproduktion profitieren. Wir schätzen, dass der durchschnittliche jährliche Markt für Ausrüstung etwa 13 Milliarden RMB und der durchschnittliche jährliche Markt für Materialien etwa 7 Milliarden RMB beträgt.