In unserer Fabrik sind wir stolz auf die Gesamtzahl unserer Fabrikmitarbeiter, die sich auf 335 engagierte Mitarbeiter beläuft, die sich für die Lieferung hochwertiger Produkte und außergewöhnlichen Kundenservice einsetzen. Unser Team besteht aus Fachleuten aus verschiedenen Abteilungen, darunter Design und Entwicklung, Fertigung, Qualitätsprüfung, Verpackung und Transport. Jedes Teammitglied verfügt über die erforderlichen technischen Fähigkeiten und Fachkenntnisse, um sicherzustellen, dass unsere Produkte mit höchster Präzision und Sorgfalt hergestellt werden.
Darüber hinaus sind wir stolz darauf, Unterstützung für OEM- und ODM-Dienste anbieten zu können, wodurch wir maßgeschneiderte Lösungen anbieten können, die den individuellen Anforderungen unserer Kunden gerecht werden. Unsere Produkte werden außerdem strengen Tests durch Dritte unterzogen, um sicherzustellen, dass sie den höchsten Qualitäts- und Sicherheitsstandards entsprechen.
In unserer Produktionsstätte haben wir das Glück, auf eine breite Palette erstklassiger Ausrüstung zugreifen zu können. Zu unserer Hauptproduktionsausrüstung gehören eine Laserritzmaschine, ein Photovoltaik-Schnurschweißgerät, eine Laminiermaschine, Satzgeräte, eine Klebefolienmaschine und eine Laminierproduktionslinie. Diese Maschinen sind auf dem neuesten Stand der Technik und wurden sorgfältig ausgewählt, um sicherzustellen, dass wir hochwertige und präzise Solarmodule produzieren können.
Mit der Laserritzmaschine können wir spezielle Materialien, die für den Bau unserer Solarmodule verwendet werden, präzise und einfach durchschneiden. Unser Photovoltaik-Strangschweißgerät stellt zuverlässige Verbindungen zwischen den Solarzellen her. Unsere Laminiermaschine verwendet ein einzigartiges Verfahren, um die einzelnen Schichten des Solarmoduls miteinander zu verbinden.
Unsere Satzgeräte dienen der Herstellung hochwertiger Textmaterialien, die für die Tafelproduktion unerlässlich sind. Die Klebefolienmaschine sorgt dafür, dass unsere Paneele sicher befestigt werden und ihre strukturelle Integrität erhalten bleibt. Unsere Laminierproduktionslinie ermöglicht es uns, unsere Produktionskapazität zu erhöhen und gleichzeitig das höchste Qualitätsniveau aufrechtzuerhalten.
Prozessbeschreibung
Herstellungsprozess für Lithiumbatterien
Jingsun bietet einen umfassenden OEM/ODM-Service für Kunden weltweit. Der Herstellungsprozess von Jingsun-Lithiumbatterien ist in mehrere Phasen unterteilt.
Zunächst werden Rohstoffe wie Lithiumsalze, leitfähiger Kohlenstoff und andere Zusatzstoffe sorgfältig ausgewählt und geprüft, bevor sie zu einer homogenen Aufschlämmung gemischt werden. Diese Aufschlämmung wird dann in einem mehrstufigen Beschichtungsprozess auf Kupfer- oder Aluminiumfolie aufgetragen, um die Anoden- und Kathodenmaterialien der Batterie zu erzeugen.
Zweitens werden die Anoden- und Kathodenfolien mit einer Separatorfolie zusammengefügt und in eine zylindrische Form gerollt. Die zylindrische Zelle wird dann in eine Metalldose gelegt und die Elektroden werden durch Laschen verbunden. Anschließend wird die Dose verschlossen und die Zelle einer Alterung unterzogen, um ihre Leistung zu stabilisieren.
Drittens werden die zylindrischen Zellen zu Batteriepaketen zusammengebaut, die auf die spezifischen Kundenanforderungen zugeschnitten sind. Um die gewünschte Spannung, Kapazität und Leistung zu erreichen, können unterschiedliche Zellkonfigurationen verwendet werden, beispielsweise Parallel- oder Reihenschaltungen. Die Zellen werden durch Punktschweißen, Stromschienen oder Verbindungen verbunden.
Viertens führt Jingsun während des gesamten Produktionsprozesses strenge Qualitätskontrollen und Tests durch. Jeder Akku wird einer Reihe von Tests unterzogen, darunter elektrische, mechanische und Umwelttests, um sicherzustellen, dass er den Industriestandards entspricht.
Schließlich bietet Jingsun seinen Kunden eine Reihe von Anpassungsmöglichkeiten an, um ihren spezifischen Bedürfnissen gerecht zu werden. Dazu gehören die Größe und Form des Akkupacks, Ausgangsspannungen, Kapazitäten und Anschlüsse. Darüber hinaus bietet das Unternehmen weitere Dienstleistungen wie Batteriemanagementsysteme und Gehäusedesign an.
Zusammenfassend umfasst der Produktionsprozess für Lithium-Ionen-Batterien von Jingsun die Auswahl und Prüfung der Rohstoffe, die Elektrodenbeschichtung, die Zellmontage, den Packaufbau, die Qualitätskontrolle und die kundenspezifische Anpassung. Der OEM/ODM-Service stellt sicher, dass Kunden hochwertige Lithiumbatterien erhalten, die ihren individuellen Anforderungen entsprechen.
Wechselrichter-Produktionsprozess
Der Produktionsprozess von Jingsun-Wechselrichtern beginnt mit der Auswahl hochwertiger Komponenten. Zu den in den Wechselrichtern verwendeten Komponenten gehören Kondensatoren, Transformatoren, Leistungsschalter und andere elektronische Teile.
Der nächste Schritt im Produktionsprozess ist das Design der Hard- und Software. Das Designteam erstellt die Leiterplatten und die Software, die für den reibungslosen Betrieb der Wechselrichter erforderlich sind. Die Leiterplatten sind so konzipiert, dass sie den Energieverlust minimieren und eine hohe Umwandlungseffizienz gewährleisten.
Sobald der Entwurf abgeschlossen ist, beginnt das Produktionsteam mit der Montage der Wechselrichter. Mit modernsten Produktionsanlagen werden die Komponenten sorgfältig auf die Leiterplatten gelötet. In jeder Phase des Produktionsprozesses werden Qualitätskontrollen durchgeführt, um sicherzustellen, dass die Wechselrichter strengen Qualitätsstandards entsprechen.
Nach der Montage werden die Wechselrichter strengen Tests unterzogen, um sicherzustellen, dass sie den höchsten Wirkungsgrad erreichen. Bei den Tests werden verschiedene Betriebsbedingungen simuliert, um sicherzustellen, dass die Wechselrichter unterschiedlichen Umgebungseinflüssen standhalten. Wechselrichter, die die Testphase bestehen, werden zum Verpackungsbereich transportiert.
Abschließend werden die fertigen Wechselrichter verpackt und an die Kunden versendet. Jingsun stellt sicher, dass seine Wechselrichter sorgfältig verpackt werden, um Schäden während des Transports zu vermeiden. Darüber hinaus stellt das Unternehmen seinen Kunden Installationsanweisungen und technischen Support zur Verfügung.
Insgesamt zeichnet sich Jingsuns Produktionsprozess für Wechselrichter durch einen starken Fokus auf Qualität und Liebe zum Detail in jeder Phase des Prozesses aus.
Verpackung und Versand
Jingsun ist bestrebt, hochwertige Verpackungs- und Transportoptionen für seine Solarenergieprodukte bereitzustellen, darunter Solarmodule, Lithiumbatterien, Wechselrichter und andere solarbezogene Produkte. Mit umfassender Erfahrung in der Branche legt Jingsun Wert auf die Sicherheit und den Schutz seiner Produkte während des Transports und ergreift alle notwendigen Maßnahmen, um sicherzustellen, dass sie in einwandfreiem Zustand am Zielort ankommen.
Für Jingsun beginnt der Verpackungsprozess mit der sorgfältigen Bewertung der Produkte und der Identifizierung der geeigneten Verpackungsmaterialien. Sie verwenden hochwertige Materialien wie Luftpolsterfolie, Schaumstoff und stabile Kartons, um ihre Produkte vor Transportschäden zu schützen. Darüber hinaus nutzen sie fortschrittliche Verpackungstechnologie, um sicherzustellen, dass ihre Produkte während des gesamten Versandprozesses sicher und gut geschützt sind.
Wenn es um Transport geht, bietet Jingsun eine Vielzahl von Optionen, um den Bedürfnissen seiner Kunden gerecht zu werden. Sie arbeiten mit renommierten Logistikunternehmen und Spediteuren zusammen, um eine pünktliche und effiziente Lieferung sicherzustellen. Sie bieten auch flexible Versandlösungen wie See-, Luft- und Landtransporte an, je nach Standort und Präferenz des Kunden.
Als OEM/ODM-Anbieter weiß Jingsun, wie wichtig maßgeschneiderte Verpackungs- und Transportlösungen sind, um den individuellen Bedürfnissen seiner Kunden gerecht zu werden. Sie arbeiten eng mit ihren Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Verpackungs-, Branding- und Transportlösungen zu entwickeln, um sicherzustellen, dass die Produkte ihrer Kunden sicher und pünktlich geliefert werden.
Jingsun ist bestrebt, außergewöhnliche Verpackungs- und Transportoptionen bereitzustellen, um sicherzustellen, dass die Solarenergieprodukte seiner Kunden gut geschützt sind und in einwandfreiem Zustand ankommen.
Kundendienst
